焊接不是变形量越小越好，而是满足使用要求的焊接就是优异的焊接
 冷拔方矩管是在热轧管的基础上做的深加工。以热轧管为原管，进行的二次加工！加工方法是：通过一种模具，对钢管的口径进行缩小，用一种拽的力，将钢管在模具中拔过来！就是让钢管通过模具！ 这种加工方法，不需要加热，所以称为冷拔！ 冷拔的目的是将钢管的口径缩小！ 因为热轧的工艺不能生产口径太小的管子，由于其工艺的限制，太细的管子是热轧做不出来的。只能通过冷拔的方法生产！ 比如60mm 以下的管材！
热轧方矩管由于是穿孔制作而成！生产时只能定管子的外径！所以管壁的厚度是有偏差的，也就是说穿孔时，做不到一点不偏正好穿到管丕的正中心！稍有一点偏差，管子的厚度就会偏壁！
冷拔方矩管由于做了一步深加工！其管壁相对于热轧管来说是比较均匀的！偏壁较小！但还是有，因为用作冷拔的原管就有偏壁！
对镀锌方矩管进行保管的时候 是有独立的仓库，通风没有雨水。应选择在清洁干净、排水通畅的地方，远离产生有害气体或粉尘的厂矿。在场地上要杂草及一切杂物，保持钢材干净。
在仓库里不得与酸、碱、盐、水泥等对钢材有侵蚀性的材料堆放在一起。不同品种的钢材应分别堆放，防止混淆，防止接触腐，可在通风良好的料棚内存放，但必须上苫下垫

焊接钢管目前根据焊缝形式不同分为直缝焊接钢管、螺旋焊接钢管两种，直缝焊接钢管就焊接工艺不同又分为直缝电阻焊钢管（ERW）和直缝埋弧焊钢管（LSAW），执行标准为《低压流体输送用焊接钢管》(GB/T3091-2001)，焊接钢管均是利用轧辊等模具将带钢延圆形渐开线逐步卷为圆形，再通过埋弧、电阻等不同焊接方式焊接成型生产的钢管。该成型方式的特点是产品产量高、成本低、耗能小、长度可以达16米且可以定尺、直径及壁厚可良好控制，缺点主要是目前国内钢管生产设备技术落后，导致焊缝部分强度不足，壁厚一般国内无法做厚。目前可以承接美国ASTM A53、德国DIN、日本JIS、美国石油学会API Spec 5L等各种标准的焊接钢管，热扩钢管是指钢管中频加热后利用模具扩径生产的钢管，该成形方式母材既可用无缝钢管，也可用焊接钢管（需要除去内焊缝），特点为母材灵活、产量高、耗能大、成本低。[］目前还没有热扩钢管相关标准，一般执行GB/T8163-1999标准。本公司拥有2套热扩生产线，一条为219-325mm生产线，一条为325-630生产线。
    从行业现状可知，我国长期以来走无缝钢管发展之路，造就了一个“无缝钢管大国”，在技术思路上似乎走了弯路，进人了误区。“管道工程建设所用的管材，经过数年的努力，从无缝，到螺旋缝，到中直缝，走过了漫长的道路”，“大量使用无缝钢管，甚至大量进口，外国人对此都表示难以理解”。为什么外国人对中国“大量使用无缝管难以理解”就是因为国外早已用焊管来取代大部份用途的无缝管。中国本来是沿袭无缝钢管发展的模式，而70年代后已经将无缝管的比例下调到43.4％ ,可为什么我国一直照老路走下去呢?颇令人反思究其原因主要是旧计划经济体制不计成本，不求效益，思想禁锢、惯性思维、缺乏创新意识。不见曾经有人对焊管技术不理解、不放心，对焊管“无缝化”这个术语采取令，实际上焊管技术在不断发展，“无缝化”的程度在不断提高。